Takominen osat

Ammattimainen taontaosien toimittajasi

NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED on suunniteltujen komponenttien ja kokoonpanojen ensisijainen toimittaja. Olemme erikoistuneet valmistamaan komponentteja parhaalla-kustannuksilla ja parhaalla-laadulla. Tekninen tuki, laadunvalvonta ja toimitusketjun hallinta ovat vakiopalveluita kaikille tuotteillemme.

Ammattimainen tiimi
Omistautunut JAHEIM-tiimi työskentelee tiiviisti ja yhteistyössä kanssasi käyttämällä laajaa asiantuntijatietoamme ja syvällistä asiantuntemusta, jota olemme huolella rakentaneet useiden vuosien aikana.

Asiakaspalvelu
Olemme omistautuneet ymmärtämään tarpeitasi löytääksemme parhaan ja tehokkaimman ratkaisun juuri sinun suunnittelullesi.

Myyntimarkkinat
Tuotteitamme myydään pääasiassa Yhdysvaltoihin, Kanadaan ja joihinkin Euroopan maihin ja alueisiin.

Hyväksy pieniä tilauksia
Olemme enemmän kuin valmiita ottamaan vastaan pieniä tilauksia. Tilauksesi koosta riippumatta takaamme saman tason huomion yksityiskohtiin, laadunvalvonnan ja nopean palvelun.

Hiiliteräksen taontaosat

Hiiliteräksen taonta on metallintyöstöprosessi, jossa teräs kuumennetaan yli 500 asteen lämpötilaan ja sitten jauhetaan tai puristetaan haluttuun muotoon. Hiiliteräksen taonta on hyödyllistä

Lisää kyselyyn
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat

Taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut osat ovat laajalti arvostettuja niiden kestävyyden, korroosionkestävyyden ja kyvyn vuoksi kestää äärimmäisiä lämpötiloja ja paineita, mikä tekee niistä

Lisää kyselyyn
Kuumat taontaosat

Toinen merkittävä ero muihin valmistusmenetelmiin, kuten valuun ja koneistukseen, on se, että takominen parantaa materiaalin mekaanisia ominaisuuksia jalostamalla sen raerakennetta, tarjoamalla hyvän

Lisää kyselyyn
Kuumat taontaosat

Kuumataonta on yksi laajalti käytetyistä metallintyöstöprosesseista, jossa metalli kuumennetaan ja sitten muotoillaan haluttuun muotoon. Tätä menetelmää käytetään erityyppisten osien valmistukseen

Lisää kyselyyn
Kuumataonta ja koneistusosat

Kuumataonta on prosessi, jossa metalli muotoillaan ja muotoillaan haluttuun muotoon käyttämällä lämpöä ja painetta. Kun taontaprosessi on valmis, osa viimeistellään tyypillisesti koneistamalla

Lisää kyselyyn
Takoot kokoonpanot

Osien takominen ja kokoaminen on yleinen prosessi valmistusteollisuudessa. Prosessi sisältää raaka-aineen, kuten metallin, oton ja lämmön ja paineen muokkaamisen sen haluttuun muotoon. Osat kootaan

Lisää kyselyyn
Hiiliteräksen taontaosat

Hiiliteräksen taontaosia käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla niiden ainutlaatuisten ominaisuuksien ja ominaisuuksien vuoksi. Näitä rauta-hiiliseoksia muodostetaan kuumentamalla ja muovaamalla

Lisää kyselyyn

Tuoteryhmä

Viimeisimmät tuotteet

Ota yhteyttä

Puh: +86-574-87227619
Mob: +8613362886861
Sähköposti: sales@jaheimpart.com
Lisää: RM1523, South Building, 1299 Yinxian Avenue, Yinzhou District, Ningbo, Kiina, 315192

Erilaisia taontamenetelmiä osien takomiseen

01/

Pudota taonta
Muinaisten taontamenetelmien tapaan yksi yleisimmistä taontamenetelmistä on raskaan vasaran pudottaminen alasimelle metallin muotoilemiseksi. Pudotustakossa muotin kaksi sivua kiinnitetään vasaraan ja alasin. Ylempi muotti pudotetaan ("vasarataan") sulan metallin kuumennetun palan päälle alemmalla muottimella. Muotin vasaralla muotoilee sulan metallin haluttuun muotoon.

02/

Avaa-Die Forging
Avoin-taonta on eräänlainen taonta. Muotin kahta puolta ei ole painettu täysin yhteen, jolloin jää pieni aukko. Sen jälkeen kun se on poistettu muotista, tarvitaan toinen koneisto sulan metallin puhdistamiseen. Tämä menetelmä johtaa vahvempiin valmiisiin tuotteisiin, mutta vaatii enemmän työvoimaa.

03/

Suljettu-Metri (Impression Die) taonta
Umpi-taonta, kuten avoin-taonta, on eräänlainen taonta. Kuitenkin tässä tapauksessa muotin kaksi päätä sulkevat metallin täysin muottiinsa korkeassa paineessa jättämättä aukkoja. Suljettu-taonta soveltuu tarkkojen muottien luomiseen kriittisille osille.

04/

Rullatakominen
Rullatakossa käytetään kahta lieriömäistä valssauslaitetta, joissa on ontot{0}}listat taotun metallin muotoilemiseksi. Tyypillisesti lämmitetty metalli "tanko" työnnetään kahden telan väliin ja työnnetään niiden läpi niiden vieriessä. Muotti muotoilee metallia, mikä johtaa lopulliseen esineeseen.

05/

Järkyttynyt takominen
Metallitango pidetään paikallaan pitämällä kiinni toisesta päästä työkalulla. Sitten vastakkainen pää lämmitetään. Kun lämmitetty pää saavuttaa halutun lämpötilan ihanteellisen muokattavuuden saavuttamiseksi, se painetaan alas, jotta siitä saadaan "litteä" pää. Tätä taontamenetelmää käytetään usein esineiden, kuten ruuvien, luomiseen.

06/

Kuuma ja kylmä taonta
Kuumatakominen sisältää metallin kuumentamisen sen kiteytymislämpötilan yläpuolelle, jotta se olisi muokattavampi. Kylmätaonta tehdään hieman huoneenlämpötilaa korkeammalla. Metalli sijoitetaan kahden meistin väliin, jotka on nauhoitettu yhteen. Tämä kitka nostaa niiden lämpötilan noin 450 Fahrenheit-asteeseen, kunnes ne ottavat halutun muotonsa.

Osien takomiseen käytetyt metallit

Hiiliteräs

Hiiliterästakoot voivat sisältää monia seoksia, kuten kromia, titaania, nikkeliä, volframia, zirkoniumia, kobolttia ja paljon muuta, mutta hiilipitoisuus määrää kovuuden. Taotut hiiliteräsosat ovat taloudellisempia valmistaa kuin muut taontametallit sovelluksiin, jotka eivät vaadi korkeita käyttölämpötiloja tai suurta lujuutta.

Seosteräs

Eri lejeeringit yhdistetään teräkseen haluttujen ominaisuuksien saamiseksi taotuille seosteräsosiin. Seokset, mukaan lukien kromi, mangaani, molybdeeni ja nikkeli, lisäävät lujuutta, sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä. Teräksen takominen muiden seosaineiden kanssa tuottaa komponentteja, joilla on korkea korroosion- ja virumisenkestävyys sekä parempi lujuus korkeissa lämpötiloissa.

Mikroseosterästä

Mikroseostettu teräs saa paremmat mekaaniset ominaisuudet lisäämällä pieniä määriä seostavia komponentteja, jotka lisäävät haluttuja ominaisuuksia tietyssä sovelluksessa ja vähentävät tuotantokustannuksia. Taottua mikroseostettua terästä käytetään laajalti autoteollisuudessa, mukaan lukien voimansiirron komponentit, kampiakselit ja kiertotangot. Mikroseostettua terästä käytetään usein hallitulla jäähdytyksellä, jotta osia ei tarvitse käsitellä toissijaisena toimenpiteenä.

Ruostumaton teräs

Ruostumattomat teräkset ovat rautaseoksia, jotka sisältävät vähintään 10,5 % kromia. Ne tunnetaan poikkeuksellisesta korroosionkestävyydestään, kestävyydestään, muovattavuudestaan, kierrätettävyydestään, pitkästä käyttöikistään ja kyvystään kestää äärimmäisiä lämpötiloja, joten ne sopivat monenlaisiin sovelluksiin.

Takoosien yleiset sovellukset

Autoteollisuus
Autoteollisuus on hyötynyt suuresti taontaprosessista, erityisesti kuuma- tai kylmätakomisesta, koska se vaatii monimutkaisia muotoja{0}}. Joitakin erityisiä autoteollisuuden käyttämiä taontaosia ovat: moottorin osat, ohjausosat, automaattiset ja manuaaliset vaihteistojärjestelmät jne.

Sähköntuotanto- ja siirtoteollisuus
Sähköntuotanto- ja siirtoteollisuus on erittäin riippuvainen tämän tyyppisistä metallikomponenteista. Itse asiassa noin 43 % kaikista tällä alalla käytetyistä osista valmistetaan takomalla. Turbiinikomponentit, akselit, lautaset, saumattomat putket ja liittimet ovat vain muutamia esimerkkejä tämän alan monista taoksista.

Lääketeollisuus
Valtava määrä lääketieteellisten laitteiden osia on taottu. Esimerkkejä lääketeollisuuden takeista ovat: raajojen osat, implantit, traumaosat ja lääketieteellisten koneiden osat.

Ilmailuteollisuus
Useita taottuja osia käytetään myös ilmailuteollisuudessa. Esimerkkejä tälle toimialalle ovat: sisä-ulkorenkaat, moottorin levyt, pakokaasut, kompressorin osat, spinner sekä muut moottorin, vaihteiston ja rakenneosat.

Yleinen tuotanto- ja valmistusteollisuus
Toinen taotuista osista hyötyvä toimiala on yleinen tuotanto- ja valmistusteollisuus. Tämä johtuu pääasiassa niiden rakenteellisesta eheydestä. Joitakin esimerkkejä ovat: aluslevyt, tiivisteet, hitsaustuotteet, tangot jne.

Tavalliset taontaosien laitteet

Forge
Takomo on ensisijainen lämmityslaite, jolla saavutetaan vaadittu taontalämpötila. Nykyaikaiset takomot käyttävät kaasu- tai sähkölämmönlähteitä.

Vasarat
Vasara tai voimavasara on työkalu, joka yleisimmin liittyy takomiseen. Olipa kyseessä kädessä pidettävä-vasara tai massiivinen vasara, työkalua käytetään lyömään toistuvasti metalliin sen vääntämiseksi. Niin kauan kuin vasaralla on 50 000 naulan käyttövoima korkeapaineisten iskujen aikaansaamiseen, vasara voi iskeä metallin muotoon.

Puristimet
Puristimet käyttävät joko mekaanista tai hydraulista painetta jatkuvan paineen kohdistamiseksi takomuotteisiin. Tämänkaltaiset laitteet vaativat 50 000 tonnin käyttövoiman metallin pystysuoraan puristamiseen muottionteloihin kontrolloidulla korkealla paineella. Sen sijaan, että metallia lyödään toistuvasti muuttaakseen sitä, metalli puristetaan hitaasti muotteihin.

Järkyttäviä
Upsetter-takominen on samanlainen kuin puristustaonta, mutta tärkein ero on kuitenkin se, että taonta on taontapuristin, jota käytetään vaakatasossa. Sen sijaan, että metalli pakotettaisiin alaspäin suulakkeeseen, metalli siirretään suulakkeen jäljennökseen vaakasuunnassa.

Rengasrullat
Rengasrullia käytetään renkaiden valmistukseen, joiden halkaisija on muutamasta tuumasta yli 300 tuumaan. Rengasrullat puristavat ulos yksiosaisen renkaan, mikä poistaa hitsauksen tarpeen. Se kääntää onton pyöreän metallikappaleen äärimmäisen paineen alaisena pyörivää rullaa vasten.

Mitkä ovat osien takomisen vaiheet?

Vaihe 1: Muottien suunnittelu ja luominen
Muottien valmistaminen on toimenpide, jota ei tarvita suljetuille-teräksen taontaosille. Kun uusi tuote on asennettu, insinöörimme luo muotit käyttämällä asiakkaan terästaonta-asettelua. Lisäksi taontamuotit ovat huomattavasti kalliimpia kuin valumuotit, koska ne sisältävät leikkaus- ja tasoitusmuotit.

Vaihe 2: Aihion leikkaaminen ja lämmitys
Jatkuvaa valmistusta varten asiantuntijat ylläpitävät säännöllisiä teräsmateriaalieritelmiä taontayrityksen kanssa. Muottien valmistumisen jälkeen teräsaihiot poistetaan materiaalivarastosta, leikataan haluttuun pituuteen ja kuumennetaan keskitaajuisessa uunissa ennen taontaa.

Vaihe 3: Varsinainen taontaprosessi
Tämä prosessi suoritetaan ns{0}}salaman avulla. Lämpö-käsitellyt terästangot, jotka on sijoitettu ala- ja ylämuotin alle ja sitten puristettu haluttuun muotoon aihioista kuumentamisen jälkeen.

Vaihe 4: Leikkaaminen
Nyt kun salama-aihiot on hankittu, salama poistetaan painamalla teräsaihioita vielä kerran samalla kun ne asetetaan trimmausmuotin alle. Täydellinen taontaaihio on valmis tässä vaiheessa.

Vaihe 5: Lämpökäsittely
Takomisen jälkeen suoritetaan lämpökäsittely lujuuden ja mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Terästakomuiden yleisiä lämpökäsittelytekniikoita ovat normalisointi, karkaisu, hehkutus, karkaisu ja karkaisu, liuoskäsittely jne., aivan kuten ne ovat investointivaluissa. Luonnollisesti lämpökäsittelyä käytetään vain tarvittaessa.

Vaihe 6: Ruiskupuhallus ja koneistus
Terästakoot puhalletaan hilseilyn poistamiseksi ja erinomaisen pintakäsittelyn saamiseksi. Suihkupuhalluksen jälkeen tuotteet näyttävät huomattavasti sileämmiltä ja läpinäkyvämmiltä.

Markkinointiverkosto

Tuotteet myyvät hyvin kaikkialla maailmassa

productcate-1-1

Maa	Maa	Maa	Maa
Intia	Yhdysvallat	Brasilia	Pakistan
Nigeria	Bangladesh		Meksiko
Japani	Filippiinit	Etiopia	Egypti
Vietnam	Saksa	Ranska	Italia

FAQ

K: Mitkä ovat metallin taontamisen perusteet?

V: Metallin taonta on prosessi, jossa metalleja muodostetaan ja muotoillaan käyttämällä puristusvoimia. Voimat välitetään vasaralla, puristamalla tai valssaamalla. On olemassa useita taontaprosesseja – kylmätaonta, lämmintaonta ja kuumataonta – jotka luokitellaan työstettävän metallin lämpötilan mukaan.

K: Mitkä ovat takomisen kolme pääluokkaa?

V: Ne luokitellaan joko uudelleenkiteytyslämpötilan ylä- tai alapuolelle ja johonkin kolmesta kategoriasta: kuuma, lämmin tai kylmä. Kuumataonta on nopeampaa ja tarkempaa, kun taas kylmätakominen johtaa yleensä kappaleen työkarkaisuun.

K: Tekeekö taonta terästä vahvemmaksi?

V: Terästaontaprosessi lisää noin . 30 % lujuutta/sitkeysä verrattuna alkuperäiseen aihioon, josta se on valmistettu. Teräsvaluon verrattuna takomisen alkuperäiset työkalukustannukset ovat paljon kalliimpia, joten sitä on valmistettava suuria määriä, jotta se "tasaa" alkukustannuksella.

K: Mitä eroa on kuuman ja kylmän takomisen välillä?

V: Kylmätaontavalmistusprosessi lisää metallin lujuutta jännityskarkaisulla huoneenlämpötilassa. Päinvastoin kuumataontavalmistusprosessi estää materiaaleja jännityskovettumasta korkeassa lämpötilassa, mikä johtaa optimaaliseen myötörajaan, alhaiseen kovuuteen ja korkeaan sitkeyteen.

K: Mitä on takominen takomisessa?

V: "Cagging" on tangon peräkkäinen muodonmuutos sen pituudelta käyttämällä avointa -pudotuspakotusta. Sitä käytetään yleisesti raaka-aineen työstämiseen oikean paksuiseksi. Kun oikea paksuus on saavutettu, oikea leveys saavutetaan "reunauksen" avulla.

K: Mistä tietää, onko osa taottu vai valettu?

V: Ero valun ja takomisen välillä johtuu muotoiluprosessista. Valu pelkistää metallit sulaan muotoon, kun taas takominen muotoilee metallityökappaleen kiinteässä tilassa.

Olemme ammattimaisia taontaosien valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuisia-taontaosia kilpailukykyiseen hintaan tehtaaltamme.